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          1. 對焊機是什么
            欄目:行業動態 發布時間:2020-04-25
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            對焊機是什么
            產品簡介
            也稱為電流焊機或電阻碰焊機。利用兩工件接觸面之間的電阻,瞬間通過低電壓大電流,使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發熱至融化并融合。達到把2塊金屬焊接到一起的目的。
            產品分類
            對焊機根據焊接方式不同分:閃光對焊機、鋼筋對焊機、銅桿對焊機。
            閃光對焊主要是利用工件對口接觸電阻產生熱量加熱工件,金屬表面熔化,溫度梯度大,熱影響區比較小。
            焊縫是在工件對口固相金屬產生塑性變性條件下,形成共同晶粒。焊縫組織、成分接近基本金屬(或者經過熱處理),比較容易獲得等強等塑焊接接頭。
            閃光過程具有排出空氣,降低金屬氧化的自保護功能。頂鍛還能將氧化物隨液體金屬排出焊縫之外。焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少。 閃光過程具有較強的自調節功能,對嚴格保持規范一致性要求較低,焊接質量穩定。單位焊接截面積需要電功率小,焊接低碳鋼只需(0.1-0.3)KVA/mm2電功率。
            焊接生產率高,焊接一個接頭只需幾秒至幾十秒。
            焊接范圍
            焊接適用范圍廣,原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。
            焊接截面積范圍大,一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。
            閃光對焊廣泛應用于焊接各種板件、管件、型材、實心件、刀具等,應用十分廣泛,是一種經濟、高效率的焊接方法。
            工作原理
            散熱器閃光對焊機采用兩臺125KVA工頻阻焊變壓器為電源,兩端同時壓緊、放電閃光、頂鍛,完成兩個鋼制散熱器片頭與中間橢圓管的對接.燒化量、頂鍛量、焊接電流均由PLC通過通過液晶屏設定、顯示。
            主要優點
            1、節能。散熱器閃光對焊機采用的是兩臺125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動壓緊、頂鍛,無液壓站。相較于其它其它采用兩臺315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩臺功率為18KVA液壓站的焊機, UN-250AB焊機可節電達78℅。
            2、對電網的要求低。僅需250KVA的電網即可滿足。
            3、焊接精度高。采用可編程控制器PLC和進口步進電機來控制閃光過程,能準確設定燒化量和燒化速度;通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流。焊后片頭的中心距誤差可控制在在±0.2mm內,方便后續的組片焊接。
            4、自動對中功能。保證焊接前管柱兩端和兩個片頭端的間距一致,從而保證兩端燒化量的一致。
            5、焊接效率高。由于工件的壓緊采用的是倍力氣缸,其反應速度明顯快于液壓缸。
            6、操作及維修服務方便。由于無液壓站,產品的調試點、故障點要少,不會出現漏油等現象。

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